随着工程焊接技术的发展，现代压力容器也已发展成典型的全焊结构。压力容器的焊接成为压力容器制造过程中重要关键的一个环节，焊接质量直接影响压力容器的质量。碳钢以铁为基础，以碳为合金元素，含量一般不超过1.0%。此外，含锰量不超过1.2%，含硅量不超过0.5%，SI、MN皆不作为合金元素。低碳钢含碳量低，锰、硅含量少，在通常情况下不会因焊接而引起严重组织硬化或出现淬火组织。
        埋弧焊时若焊接线能量过大，会使热影响区粗晶区的晶粒过于粗大，甚至会产生魏氏组织，从而使该区的冲击韧性和弯曲性能降低，导致冲击韧性和弯曲性能不合格。故在使用埋弧焊焊接，尤其是焊接厚板时，应严格按经焊接工艺评定合格的焊接线能量施焊。这种钢的塑性和冲击韧性，其焊接接头的塑性、韧性也。焊接时一般不需预热和后热，不需采取的工艺措施，即可获得质量满意的焊接接头，故低碳钢钢具有的焊接性能，是所有钢材中焊接性能好的钢种。
        而其他元素，如NI、CR、CU等，控制在残余量限度内，不是合金元素。S、P、O、N等作为杂质元素，根据钢材品种和等级，也都有严格限制。碳钢根据含碳量的不同，分为低碳钢(C≤0.30%)、中碳钢(C=0.30%~0.60%)、高碳钢(C≥0.60%)。在条件下，如选用含碳量超过0.25%的钢材，应限定碳当量不大于0.45%，由制造单位征得用户同意，并经制造单位压力容器技术总负责人批准，并按相关规定办理批准手续"。压力容器主要受压元件用碳钢，主要限于低碳钢。在《容规》中规定："用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢，其含碳量不应大于0.25%。