我是刚进公司不久的工人，对这方面还是不太熟悉像碳钢弯头产品的研究我还是了解不深刻，借此将我的所见写下来与大家共同商议：
      碳钢弯头基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。
       碳钢弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ～20 %。弯头壁厚δ与截面直径D 比值越小，与模具的贴 合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变( 实际微减薄) 、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点，推导出 推制管坯外径公式： 如果实际选用的管坯外径比按公式计算的Dp值小，与模具贴合性能好，但弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算的Dp 值大，结 果则正好相反。根据上述原则，对本次试验用推制弯头采用的推制管坯见表1 ( A 为弯管左段部分) 。 芯棒头的材质及形状对推制弯头几何形状的影响 芯棒头材质及形状是一个重要的工艺参数，由设计及制造直接控制。 芯棒头材质一般有ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20Ni14 、ZG1Cr25Ni20Si2 、ZG0Cr20Ni25等，高温强度及逐渐升高，价格也是相应升高。如果是小批量生产 ，可以选择ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20Ni14 ； 如果是大批量生产，应选择ZG3Cr25Ni20 Si2 、ZG0Cr20Ni25 ，但ZG0Cr20Ni25 价格太高，故这次试验芯棒头材 质选用了ZG1Cr25Ni20 Si2 。芯棒头按曲率半径分为单曲率、双曲率和多曲率三种。单曲率、双曲率、多曲率芯棒，推力逐渐减小，制作成本逐渐升高。本次试 验选双曲率芯棒。按截面形状分为圆截面和椭圆截面两种，圆截面制作简单，成本低，但碳钢弯头的椭圆度及减薄率过大；椭圆截面制作复杂，成本高，但推制弯头的椭圆度及减薄率小。本次试验选椭圆截面芯棒。按是否有段分为有段芯棒头和无 段芯棒头两种。有段芯棒制作复杂，成本高，使用时间长； 无段芯棒制作简单，成本低，但前端磨损快。本次试验选有段芯棒。 按芯棒头角度分为60°和90°两种，90°芯棒多用于火焰加热。本次试验选60°芯棒。故本次试验选用双曲率、椭圆截面、有段、60°的芯棒。 温度及其分布对碳钢弯头几何形状的影响 加热温度是一个重要的工艺参数，由中频电源功率调节直接控制。
       就写到这里，有什么不对或缺陷还请指出，在此谢谢大家对我站的支持。