弯管机机械特点:   
       引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法：纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力＆1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而质量。 
采用微电脑控制,功能强,扩充性高,中文字幕,对话式操纵,易学易懂.分段设定速度,弯管.十六级弯管资料设定存储,多种角度工件一起呵成.
CNC　弯管机特性
机床/工件动力特性自动识别—-加工即快又好慢退芯，小车助推—-弯角外观
全过程中文（或者英文）操纵提示+15寸真彩显示+触摸屏—操纵简朴明了。
图形化编程系统：在屏幕上立体管行赏画制/修改，即得加工程序—简便，，正确地编程。
弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1／3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2／3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。 管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。  
回弹丈量—对批次管材特性可比较丈量
单步调试功能——模具试制时管材变形过程观察入微
自动绘制模具图—-对新产品匡助显著。
监测：液压/电器/传动系统，电机缺相/反转，电压，温度，油压，并自动诊断故障，口令，钥匙，工时/数目记实，用于出产治理。弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。